Пенообразователь ПБ-2000 предназначен для использования при производстве пенобетона.
Пенообразователь ПБ-2000 характеризуется следующими показателями:
1. Внешний вид при (20-25)оС. Однородная прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета.
2. Плотность при 20оС, кг/м3 1000 - 1200
3. Водородный показатель (рН) пенообразователя, в пределах 7,0 - 10,0
4. Кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, не менее 7,0 (лабораторная методика)
5. Устойчивость пены, с, не менее 360
По степени воздействия на организм человека пенообразователь ПБ-2000 -малоопасное вещество (IV класс опасности). При контакте избегать попадания в глаза и на кожные покровы. При попадании на кожу промыть обильным количеством воды.
Пенообразователь ПБ-2000 поставляется в виде концентрата. Пенообразователь ПБ-2000 рекомендуется применять в виде 3% (об.) водного раствора концентрата, называемого рабочим раствором. Для приготовления 100 л такого раствора берут 97 литров воды и 3 литра пенообразователя и перемешивают до однородности. Кратность пены, получаемой из рабочего раствора на пеногенераторе, в значительной степени определяется качеством используемой воды (см.табл.):
| Дистиллированная вода (конденсат) | Питьевая вода 3 мг-экв/л |
Жесткая вода 7-10 мг-экв/л |
|
| 3% (об.) рабочий раствор ПБ-2000 | 15 | 12 | 8 |
Следует полностью исключить попадание в воду следов масел и нефтепродуктов. Это вызывает необратимое снижение кратности пены и порчу рабочего раствора. Хранение рабочего раствора не допускается в емкостях из "черной " стали (Ст.3). При невозможности использования для хранения рабочего раствора тары из полимерных материалов или нержавеющей стали, следует готовить такое его количество, которое будет израсходовано в течение рабочей смены.
Расход концентрата пенообразователя ПБ-2000 на 1 м3пенобетона зависит от уровня используемой технологии и от плотности получаемого материала. При качественном подборе оборудования для производства пенобетона для ρ= 800 кг/м3 расход составит 0,2 - 0,3 литра; для ρ = 300-400 кг/м3 - 0,6-0,7 литра.
Оптимальная температура раствора пенообразователя при заливке (17, 20)о С.
При заливке пенобетона до начала твердения пенобетона в течение 2-3 часов следует обеспечить постоянство температуры, чтобы исключить подъем массы в форме.
Замерзший пенообразователь ПБ-2000 после размораживания полностью восстанавливает свои свойства. При размораживании не допускается повышение температуры пенообразователя выше 50º С. После полного оттаивания продукта массу перемешивают до однородности и используют в производстве.
