Инновационные технологии и материалы
строительной отрасли Республики Казахстан

Телефон в Астане:
Новости
12.03.20

Качественное выполнение работ по торкретированию бетона. Восстановление и усиление конструкций из железобетона, подверженных разрушению.Торкрет-бетон

 

 

23.08.17

Новинка для высокопрочных водонепроницаемых бетонов теперь в Казахстане!

15.02.17

Уважаемые партнёры, по вашим многочисленным просьбам наш офис теперь находится на одной территории с нашими складами!

07.11.16

ВНИМАНИЕ!!!Предлагаем новый материал - УСКОРИН!

Класс и марка бетона

Определение

Основной показатель, которым характеризуется бетон – предел прочности на сжатие, по которому устанавливаются класс и марка бетона.

Показатели «класс» и «марка» означают прочность на сжатие бетона, но с небольшими отличиями: в марках указывается среднее значение прочности, а в классах – гарантированная прочность с погрешностью 13,5% (коэффициент вариации).

Прочность бетона на сжатие задается классами. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», класс обозначается латинской буквой «B» и цифрами, показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Например, обозначение «В25» означает, что бетон данного класса в 95% случаев выдерживает давление 25 МПа. Наряду с классами, прочность бетона также задается марками, обозначаемыми латинской буквой «М» и цифрами от 50 до 1000, означающимиусредненный предел прочности на сжатие в кгс/см².

На сегодняшний день в соответствии с СТ СЭВ 1406 в проектах бетон указывается в классах. Несмотря на то, что по нормативам бетон должен указываться в классах, большинство строительных организаций заказывают бетон в марках.

На прочность бетона влияет ряд факторов:

  1. Активность цемента. Более прочные бетоны получаются на цементах повышенной активности.
  2. Содержание цемента. С повышением содержания цемента в бетоне его прочность растет до определенного предела, а затем изменяется незначительно.
  3. Водоцементное отношение. С уменьшением В/Ц прочность повышается, что определяется структурой бетона: избыточная вода образует поры в бетоне, которые снижают его прочность.
  4. Качество заполнителей. Применение мелкозерновых заполнителей, наличие глины и мелких пылевидных фракций, органических примесей уменьшает прочность бетона.
  5. Качество перемешивания и степень уплотнения бетонной смеси. Прочность бетона повышается при вибро- и турбосмешении, а также при уплотнении бетонной смеси.

Соответствие между классом и маркой бетона

ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» устанавливает следующее соответствие между марками и классами при коэффициенте вариации прочности бетона 13,5 %.

Класс бетона

по прочности

Ближайшая марка бетона по прочности

Класс бетона

по прочности

Ближайшая марка бетона по прочности

B3,5

М50

B35

М450

B5

М75

B40

М550

B7,5

М100

B45

М600

B10

М150

B50

М700

B12,5

М150

B55

М750

B15

М200

B60

М800

B20

М250

B65

М900

B22,5

М300

B70

М900

B25

М350

B75

М1000

B27,5

М350

B80

М1000

B30

М400

Измерение прочности на сжатие бетона

В лабораторных условиях прочность на сжатие бетона определяют по специально изготовленным контрольным образцам (ГОСТ 10180), в конструкциях (ГОСТ 22690-88), по образцам, отобранным из конструкций (ГОСТ 28570-90). А приготовить образцы для проверки марки бетона на соответствие заявленной возможно и на строительной площадке. Для этого необходимо:

  1. Сделать из дерева несколько форм для заливки в виде куба с внутренними гранями 10х10х10 см.
  2. Увлажнить формы перед заливкой бетона (чтобы дерево не впитало в себя много воды).
  3. Взять пробу бетона при разгрузке с лотка миксера (автобетоносмесителя).
  4. Отлить несколько кубиков бетона, для чего залить в приготовленные формы взятую пробу бетона.
  5. Тщательно уплотнить залитую смесь в форме, для чего проштыковать смесь металлическим штырем (чтобы вышел лишний воздух и в пробе не оказалось пустот, раковин и т.п.). Можно уплотнить пробу постукивая по форме молотком.
  6. Выдержать отлитые кубы при температуре около 20°С и влажности 90%, исключая попадания света.
  7. Через 28 дней пробу бетона передать в лабораторию для проведения экспертизы. Часть образцов возможно передать в лабораторию на промежуточных стадиях твердения (3, 7, 14 дней) для предварительной экспертизы.
Наши партнеры
Copyright © 2011 - 2020
Приоритет